कार के एक प्रमुख घटक के रूप में, इसकी जटिल उपस्थिति के कारण, घरेलू एक्सल पेंटिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से मैनुअल काम पर निर्भर करती है। हाल के वर्षों में, उत्पादन क्षमता में वृद्धि और गुणवत्ता मानकों में सुधार के साथ, अस्थिर गुणवत्ता, कम दक्षता और मैनुअल काम के खराब पर्यावरणीय प्रदर्शन की कमियों को उजागर किया गया है, जिसने धुरी के उत्पादन को गंभीर रूप से प्रतिबंधित कर दिया है। धुरा छिड़काव और उत्पादन क्षमता की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें, पर्यावरण के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए धुरी निर्माताओं को हल करने के लिए एक जरूरी समस्या बन गई है।
वर्तमान में सबसे उन्नत स्वचालित छिड़काव उपकरण के रूप में, स्प्रेइंग रोबोट में एक लचीली कलाई संरचना होती है और छिड़काव प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण होता है। उपकरण पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन के मामले में भी इसका उत्कृष्ट प्रदर्शन है। यह स्वचालित का एक समाधान है यह समस्याओं के छिड़काव के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसलिए, हमने एक्सल स्प्रेइंग प्रक्रिया की विशेषताओं और प्रक्रिया के अनुसार एक्सल पेंटिंग लाइन के लिए एक स्प्रेइंग रोबोट सॉल्यूशन तैयार किया है।
एक्सल स्प्रेइंग रोबोट सिस्टम का उपयोग ऑटोमोबाइल एक्सल कोटिंग लाइन के प्राइमर और टॉपकोट को स्प्रे करने के लिए किया जाता है। एक्सल प्राइमर को एक बार स्प्रे किया जाता है, और टॉपकोट को दो बार स्प्रे किया जाता है। तीन स्प्रेइंग वर्कस्टेशन (प्राइमर स्प्रेइंग वर्कस्टेशन, टॉपकोट 1 स्प्रेइंग) स्थापित किए जा सकते हैं। वर्कस्टेशन, टॉपकोट 2 स्प्रेइंग वर्कस्टेशन), प्रत्येक स्प्रेइंग वर्कस्टेशन एक रोबोट स्प्रेइंग स्टेशन और एक मैनुअल पेंट रीटचिंग स्टेशन से सुसज्जित है। एक्सल की उत्पादन प्रक्रिया की समझ के माध्यम से, एक्सल 6 असेंबली लाइनों से पेंटिंग लाइन तक प्रवाहित होती है। एक्सल पेंटिंग को प्राइमर और टॉपकोट में बांटा गया है। प्राइमर को एक बार स्प्रे किया जाता है, और टॉपकोट को दो बार स्प्रे किया जाता है, वेट-ऑन-वेट स्प्रेइंग का उपयोग करके। शिल्प। प्रत्येक एक्सल स्प्रेइंग स्टेशन 2 स्प्रेइंग रोबोट से लैस है, जिन्हें कन्वेयर लाइन के दोनों किनारों पर रखा गया है। रोबोट इलेक्ट्रोस्टैटिक एयर स्प्रे गन से लैस हैं, जो स्वचालित रूप से साफ और रंग बदल सकते हैं। प्रत्येक रोबोट छिड़काव स्टेशन के बाद, एक मैनुअल टच-अप स्टेशन स्थापित किया जाता है। क्योंकि यह एक मिश्रित प्रवाह उत्पादन है, एक्सल पेंटिंग सिस्टम के स्वचालन और विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए, एक्सल मॉडल की पहचान समस्या को हल किया जाना चाहिए। यह प्रणाली मुख्य रूप से एक्सल के कई मॉडलों की पहचान की समस्या को हल करने के लिए रेडियो फ्रीक्वेंसी पहचान प्रणाली का उपयोग करती है। कन्वेयर चेन एक सतत श्रृंखला है, और चलने की प्रक्रिया के दौरान वाहन पुल को चित्रित करने की आवश्यकता होती है। छिड़काव करने वाले रोबोट को वाहन पुल के संचालन को ट्रैक करने की आवश्यकता होती है। रोबोट और वाहन पुल के बीच सिंक्रनाइज़ेशन समस्या को हल करने के लिए, सिस्टम एक कन्वेयर चेन ट्रैकिंग सिस्टम से लैस है। बाद की अवधि में, एक्सल स्प्रेइंग रोबोट को भी लगातार अपडेट किया जाएगा और एक्सल उद्योग के विकास की प्रवृत्ति को बनाए रखने के लिए रूपांतरित किया जाएगा।